Gestione dello stoccaggio con sistema di pesatura iSCALE

Flessibile nel luogo di utilizzo, sicuro nell'approvvigionamento di materiale, economico nella movimentazione

Il sistema di pesatura iSCALE fa parte del nostro portafoglio di sistemi per la fornitura automatizzata di articoli di classe C. iSCALE è adatto per fornire in modo sicuro i materiali di produzione proprio come le nostre soluzioni RFID Kanban. Ridurrà i costi di processo e beneficerà di un aumento della produttività nella Sua catena di approvvigionamento attraverso il riordino automatizzato e orientato alla domanda.

Sistema di pesatura iSCALE per un'alimentazione di produzione automatizzata e sicura

 
 

Funzionalità del sistema di pesatura

iSCALE è una bilancia controllata da sensori, collegata direttamente a un contenitore Kanban.

I sensori monitorano continuamente il peso delle piccole parti immagazzinate nel contenitore. Non appena il peso scende al di sotto di un valore definito, il sistema intelligente avvia automaticamente un riordino inviando direttamente il fabbisogno al sistema ERP di Würth Industrie Service tramite tecnologia radio.

 
Maggiore flessibilità grazie all'approvvigionamento decentralizzato dei materiali

Il sistema di pesatura autosufficiente offre la massima flessibilità e viene utilizzato per fornire il materiale direttamente nel luogo di utilizzo. Può essere utilizzato nella catena di montaggio o sul posto di lavoro di assemblaggio e garantisce un flusso di materiale snello e risparmio di tempo. Il sistema può essere utilizzato anche in un tradizionale rack Kanban, al posto della tecnologia RFID. iSCALE è particolarmente indicato per le aziende manifatturiere che hanno fabbisogni irregolari di materiali diretti.

Il sistema di pesatura è progettato per tutte le dimensioni dei contenitori di Würth Industrie Service seguendo la norma VDA (2115, 3215, 4115, 4315) e viene implementato per la prima volta per la dimensione del contenitore 2115.

Vantaggi di iSCALE:

  • Applicazioni versatili
  • Proprio sul posto: Fornitura di materiale direttamente nel luogo di utilizzo
  • Approvvigionamento sicuro delle risorse produttive in caso di fabbisogni irregolari
  • Riduzione degli sforzi e dei costi grazie al controllo automatico dell'inventario e al riordino
  • Minor impegno di capitale attraverso la riduzione dei livelli di inventario
  • Riduzione degli spazi di stoccaggio
  • Identificazione precoce delle fluttuazioni e dei picchi della domanda
  • Massima sicurezza di approvvigionamento

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