Il principio Kanban: controllo ottimale del processo di produzione grazie al sistema Kanban
Principio Kanban - Buono a sapersi
Il principio del Kanban è stato originariamente sviluppato da Taiichi Ohno alla Toyota in Giappone nel 1947. Si tratta di un sistema basato sul principio di trazione per il controllo del flusso di materiale e della produzione. L'obiettivo è quello di garantire una fornitura di materiale senza soluzione di continuità per la produzione. I sistemi Kanban tradizionali utilizzano due contenitori in un ciclo e per lo più schede Kanban come supporti di informazioni per controllare il processo di produzione. Tutti i dettagli come il numero di articolo e la descrizione, la quantità di riempimento del contenitore e il fornitore sono messi su questo supporto di informazioni.
Processo Kanban alla Würth – Sicurezza di consegna per le Sue parti piccole
Il flusso di materiale viene gestito nei sistemi Kanban da Würth Industrie Service tramite due contenitori, il nostro portamateriali piccolo Würth W-KLT®2.0. I supporti informativi utilizzati sono un'etichetta Kanban in combinazione con varie tecnologie per il controllo automatico del Suo processo di produzione. In passato si utilizzava uno scanner manuale per attivare la domanda, oggi più della metà dei nostri clienti usa soluzioni standard di sistema basato su RFID per il riordino automatico, e in futuro potranno essere utilizzate tecnologie ottiche intelligenti come i moduli iBin®.
Nel sistema Kanban di Würth Industrie Service può gestire i Suoi materiali diretti come i dispositivi di fissaggio, la tecnologia di fissaggio, le articoli DIN/standard, le articoli speciali e di disegno nonché esigenze indirette nel campo della manutenzione, dei materiali operativi e ausiliari.
Gestione dei dati nei processi Kanban
Ogni movimento del contenitore viene catturato e documentato, in modo da poterLe fornire informazioni sullo stato del Suo sistema Kanban in qualunque momento. Questo è attivato dal Kanban Management Software sviluppato internamente dal nostro centro logistico europeo specializzato Kanban a Bad Mergentheim, così come le etichette con codice a barre, i tag RFID o i moduli iBin®.
I dati vengono utilizzati per programmare tutti gli articoli di classe C vicino al punto di utilizzo, per ottimizzare regolarmente i livelli di stock e la tecnologia di magazzino e per aggiornare i dati statistici. In qualità di cliente, è possibile trovare tutti i dati anche utilizzando la piattaforma informativa WIS-Portal.
Allo stesso tempo, è possibile gestire in modo efficace una varietà di articoli speciali, articoli progettate secondo i disegni e gruppi merceologici specifici. I nostri dipendenti pianificano la Sua soluzione specifica e ottimizzata in termini di costi in collaborazione con tutti i reparti. Implementiamo il sistema in collaborazione con la Sua azienda e forniamo un ulteriore supporto per la standardizzazione dei prodotti dei Suoi articoli di classe C.
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