RFID-Kanban: CPS®RFID für eine maximale Versorgungssicherheit

Schneller, transparenter, sicherer – Radio Frequency Identification, kurz RFID, hat sich zur Nachschubsteuerung für Produktionsmaterial in der produzierenden Industrie fest etabliert und ist zentraler Baustein innerhalb einer effizienten Wertschöpfungskette. Innerhalb industrieller Kanban-Systeme haben wir uns als C-Teile-Systempartner diese funkgesteuerte Technologie zu Nutze gemacht, um Bestände schlank zu verwalten, Nachbestellungen automatisiert abzubilden und Bedarfsschwankungen frühzeitig zu identifizieren. So tragen die RFID-Kanban-Systeme zu einer noch höheren Versorgungssicherheit im Vergleich zu herkömmlichen Kanban-Abwicklungen bei.

CPS®RFID – Das steht für ...

  • C-Produkt-Service mit Radio Frequency Identification.
  • Eine funkgesteuerte Übermittlung der Artikel- und Behälterdaten direkt von der Produktion des Kunden zum Zentrallager von Würth Industrie Service.
  • Eine frühzeitige Erkennung von Bedarfsschwankungen.
  • Automatisierte Nachbestellungen ohne Abscannen und ohne manuelle Erfassung.

 
RFID-Kanban-Systeme – Maximale Sicherheit für Ihre Supply Chain

Die Technik ist dabei schnell erklärt: Ausgangspunkt ist ein unempfindlicher Chip mit Antenne, ein so genannter RFID-Tag oder RFID-Transponder Dieser ist am jeweiligen Gegenstand, im C-Teile-Bereich als Etikett am Kanban-Behälter, angebracht und mit diesem frei bewegbar. Jeder Tag ist über eine eindeutige Nummer zur Datensicherheit identifizierbar. Ein RFID-System besteht daneben noch aus einem Lesegerät zum Erfassen des Transponders und der Sendeeinheit zur Datenübertragung bzw. zur automatisierten Nachbestellung von C-Teilen für die Produktion. Die wesentliche Unterscheidung der Systeme liegt in passiven und aktiven RFID-Transpondern.

Während passive RFID-Transponder keine eigene Spannungsversorgung besitzen und die Energie zum Senden der Daten aus dem vom Lesegerät erzeugten Energiefeld gewinnen, haben aktive Transponder eine eigene Energiequelle, zum Beispiel Batterien, welche die Datenübertragung anstößt. Würth Industrie Service betreibt beide Systeme, favorisiert aber vorwiegend Systeme mit passiven RFID-Transpondern, da diese keine Wartung erfordern. Zudem ist die Integration von Systemen mit passiven Transpondern nahtlos möglich und keine Änderung der Kundenprozesse notwendig.

Verschiedene RFID-Systemlösungen – Auf das Timing kommt es an

iBOX®/iBOX®flex
iBOX®/iBOX®flex
Palettenbox mit RFID

Bestellauslösung durch Platzieren der Behälter in die intelligente Palettenbox, auch für Kanban-Karten bei Palettenabwicklung.

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iSHELF®
iSHELF®
Intelligenter Regalboden

Bestellauslösung durch Platzieren der Leerbehälter auf dem intelligenten Fachboden Ihres Kanban-Regals.

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iPLACER®
iPLACER®
Flexibles RFID-Modul

RFID-Modul zur Bedarfserfassung am Arbeitsplatz, Durchlaufregal und an Ihrem beliebigen Bedarfsort.

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iGATE
iGATE
Pulkerfassung per RFID

Gleichzeitige Erfassung einer Vielzahl von Behältern (Pulkerfassung).

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iPUSH
iPUSH®
Nachbestellung per Knopfdruck

Simple Bedarfsübermittlung per Knopfdruck an einem flexiblen Verbrauchsort.

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Lassen Sie sich von unseren Experten über mögliche RFID-Systeme in Ihrem Unternehmen beraten und sorgen Sie für eine effiziente und automatisierte Nachschubsteuerung: schneller, besser, transparenter.

Kanban-Jubiläum

25 Jahre Kanban: WOLF und Würth Industrie Service feiern Kanban-Meilenstein

Seit nun über 25 Jahren setzt die WOLF GmbH als einer der ersten Kanban-Kunden der Würth Industrie Service auf die intelligenten Kanban-Systemlösungen, um ein Höchstmaß an Prozess-, Qualitäts- und Versorgungssicherheit zu realisieren. Am Hauptstandort Mainburg macht sich der Heizungs- und Lüftungsexperte seit einem viertel Jahrhundert eine der klügsten Methoden zur Nachschubsteuerung für Produktionsmaterial zu Nutze, um Bestände schlank zu verwalten, Nachbestellungen automatisiert abzubilden sowie Bedarfsschwankungen frühzeitig zu identifizieren. Aus der effizienten Wertschöpfungskette ist die funkgesteuerte RFID-Technologie nicht mehr wegzudenken. Mit den intelligenten Systemlösungen, darunter iSHELF®, iBOX® und iPUSH®, stellt WOLF bedeutende Weichen für ein ganzheitliches C-Teile-Management der Zukunft.

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