Partner für die Konstruktion und Entwicklung Ihrer Teile

von der Idee bis zur Serienfertigung

Entwicklungs-Knowhow trifft Logistikkompetenz

von der Idee bis zur Serienfertigung

Entwicklungs-Knowhow trifft Logistikkompetenz

Konstruktion und Entwicklung

Ganzheitlicher Partner für Ihre Teile-Bedarfe

Die Unterstützung von Beginn an in jedem Prozess- und Entwicklungsschritt – das ist unser Verständnis einer ganzheitlichen Partnerschaft! Wir nehmen uns gemeinsam Ihren Ideen, Anforderungen sowie Herausforderungen an und begleiten Sie bei Bedarf von der Entwicklung, über die Konstruktion, die Auswahl des Fertigungsverfahrens bis hin zur Produktion und Qualitätssicherung Ihrer Teile.

Egal, ob es sich dabei um eine Komponente oder eine gesamte Baugruppe im Bereich der A-Teile, B-Teile oder C-Teile handelt – wir können jeden Teilprozess und auch Gesamtentwicklungen abdecken, zielgerichtet und mit höchster Qualität.

Konstruktion und Entwicklung. Unsere Leistungen.

Bauteilauslegung

Bei der Auslegung Ihrer Bauteile berücksichtigen wir neben den technischen Anforderungen auch wirtschaftlichen Aspekte, indem wir Kosteinsparungspotenziale erkennen und ausnutzen. Durch die Zusammenarbeit mit Kunden unterschiedlichster Branchen und die ständige Weiterbildung unserer Mitarbeitenden profitieren Sie von einer breitgefächerten Konstruktions- und Entwicklungserfahrung auf dem neusten Stand der Technik.

Aufgrund der Expertise im Bereich Additive Manufacturing, berücksichtigen wir bei der Auswahl des Fertigungsverfahrens neben konventionellen Verfahren auch additive Fertigungstechnolgien und bieten Ihnen damit neue Möglichkeiten.

FEM Berechnung

Unsere Expertinnen und Experten bieten Ihnen die FEM Berechnung als separate Dienstleistung oder als Teil eines ganzheitlichen Entwicklungsprojekts an. Mithilfe der FEM Berechnung (Finite-Elemente-Methode) untersuchen wir Belastungen, die auf Ihr Bauteil einwirken, um die Mechanik, Thermik oder Strömung besser vorhersagen, bewerten und optimieren zu können.

Des Weiteren bieten wir Ihnen die Erstellung rechnerischer Festigkeitsnachweise Ihrer Bauteile an. Sie erhalten von uns einen ausführlichen Bericht mit allen notwendigen Festigkeitsnachweisen und erforderlichen Daten.

Topologieoptimierung

Mithilfe der Topologieoptimierung entwickeln wir einen Designvorschlag für Ihr Bauteil, der die Bauteilanforderungen materialreduziert und lastgerecht erfüllt. Durch die entstehenden Leichtbaustrukturen reduzieren Sie den Ressourcenverbrauch, sparen Kosten in der Produktion und profitieren von einer verbesserten Leistungsfähigkeit.

Dabei entscheiden wir gemeinsam, ob die Optimierung auf ein konventionelles Fertigungsverfahren oder auf die Additive Fertigung ausgerichtet werden soll.

Mit Additiven Fertigungsverfahren erhalten Sie perfekt optimierte Teile – ohne die bei konventionellen Verfahren entstehenden Einschränkungen in der Fertigung.

Zum Anwendungsbeispiel

Reverse Engineering

Mithilfe von 3D-Scannern gelingt eine Revolution des Reverse Engineering! Durch das Scannen des Bauteils, entsteht in kurzer Zeit ein digitaler Zwilling – die ideale Grundlage zur Produktoptimierung, Prototypenfertigung, Qualitätssicherung und Ersatzteilproduktion. Durch die Nutzung der additiven Fertigungstechnologie erhalten Sie damit in kürzester Zeit Ihren Prototypen oder Ihr Ersatzteil.

Würth Industrie Service bietet Ihnen das 3D-Scanning von Ihren Bauteilen als Dienstleistung an. Bei Bedarf unterstützen unsere Expertinnen und Experten Sie bei der Bauteiloptimierung, Prototypenentwicklung, Ersatzteilproduktion oder Qualitätssicherung.

Mehr zu Reverse Engineering

Reverse Engineering mithilfe von 3D-Scanning

Prototyping

Durch den Einsatz additiver Fertigungstechnologien gelingt uns gemeinsam mit unseren Kunden die schnelle Herstellung von Mustern und Kleinserien für den Produktlaunch.

Im Vergleich zu konventionellen Verfahren entfällt bei der additiven Fertigung, die mit einem hohen Kosten- und Zeitaufwand einhergehende Werkzeugproduktion, wodurch Sie von einer kurzen Time to Market profitieren und eine maximale Freiheit für Optimierungen auch nach Serienanlauf genießen.

Zu den Anwendungsbeispielen

Qualitätsprüfungen

Die Würth Industrie Service verfügt über ein hauseigenes Prüflabor, das für mehr als 50 normgerechte Verfahren als offiizielle Prüfstelle nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert ist. Neben Qualitätsprüfungen für Produkte unseres Sortiments und die Qualitätssicherung in Entwicklungsprojekten, bieten wir Ihnen Prüfdienstleistungen für Ihre Bauteile an und erstellen auf Wunsch offizielle Zeugnisse und Prüfbescheinigungen.

Mehr Informationen zu unserem Prüflabor

Konstruktion und Entwicklung. Unsere Vorgehensweise.

1. Projektinitialisierung

Klärung der Anforderungen
Abstimmung der Zuständigkeiten

2. Konzeption

Erarbeitung von Grobkonzepten
Erste Verifizierung der Konzepte

3. Detaillierung

Konzeptfinalisierung
Verifizierung/ Validierung
Fertigungsabstimmung

4. Werkzeugerstellung

Beauftragung Werkzeugbau
Werkzeugfreigabe

5. Produktion

0-Serie und Bemusterung
Funktionsprüfung

Ihre Vorteile

One Stop Shop – Konstruktion, Entwicklung, Fertigung, Qualitätssicherung und sichere, bedarfsgerechte Teile-Lieferung aus einer Hand
Expertise im Bereich der konventionellen und additiven Fertigungsverfahren
Über 20 Jahre Erfahrung im industriellen Umfeld
Weltweites Dienstleistungsangebot durch das WINWORK^® – Würth Industrial Network
Partnerschaftliche Zusammenarbeit